漿葉式干燥機的物料顆粒物與楔型面相對速度造成洗清功效,可以洗清掉楔型表面粘附原材料,使運行中一直保持著潔凈的熱傳導面。漿葉式干燥機的外殼為W型,外殼內一般分配二到四根中空攪拌軸。外殼有密封端蓋與頂蓋,避免原材料煙塵泄露及搜集原材料有機溶劑蒸氣。出料口處設置一擋扳,確保料位器相對高度,使換熱面被物品遮蓋而充分運用功效。導熱介質根據液壓旋轉接頭,流過外殼筒夾及中空攪拌軸,中空攪拌軸根據熱介質類別而具有不同的內部構造,以確保熱傳導實際效果。
1)高溫碳化:漿葉式干燥機廠家將污泥脫水至含水量約30,然后進入炭化機高溫碳化制粒。在自然壓的條件下,溫控在650~980℃。
2)常壓炭化:將污泥脫水至含水量約90,然后進入炭化機。在自然壓的條件下,溫控在430~540℃。過程中產生油,蒸汽冷凝水,沼液和固態(tài)滲碳體。
3)超低溫炭化:炭化前不用污泥干化,操縱炭化工作壓力在10MPa上下,碳化溫度315℃。炭化生產出來的淤泥成液體,脫干污泥干化后能做為生物質的原材料應用。